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典型案例数字化工厂解决规划

典型案例

公海贵宾会员检测中心四方非标数字化产线规划助推精锻企业实现降本增效

随着现代工业自动化的全面发展和科技的不休提高，造作企业对提高工作效能的需要也是火烧眉毛。

此刻好多公司的项目都必要配桁架机械人来提高工作效能，国内已有好多的机床企业已经先行一步，甚至已经成立了自己的自动化出产车间，来满足客户对机床各类的自动化要求。

项目布景

江苏某精锻有限公司是一家专门为汽车出产企业提供大量变速器法兰轴的公司，用工矛盾极度凸起。随着劳动力的削减，同时也为了适应市场对产品更高质量、更逾越产效能的要求，该企业急迫地但愿实现大部门人为岗位的自动化代替。

精锻企业若何减员增效，急剧节约50%人为成本？

解决规划

针对该客户的需要，公海贵宾会员检测中心四方为该精锻量身定造了4条桁架机械手和数控机床相结合的自动化和数字化出产线。

该出产线基于公司原有的长短柄法兰轴的出产加工平台，利用桁架机械人，对铣打中心孔、车表形、粗磨车大端面、钻孔攻丝等零件加工工艺中的数控机床高低料进行自动化抓取作业，大大削减了各个工艺环节的用工人数，并且削减了人为操作不成预防带来的加工误差，增长了各个工艺环节的可操控性和一致性，提高了产品质量。

同时，自动化产线能够精确纪录每台机床刀具的使用功夫和频率，智能提醒守护、更新刀具，最大限度地提高刀具的使用寿命，保障加工产品的质量。

精锻企业若何减员增效，急剧节约50%人为成本？

其中桁架机械手是其发展过程中的沉要产品之一，它不仅提高了劳动出产的效能，还能包办身工实现高强度、高危险、沉复单调的工作，减轻人为劳动的强度，能够说是两全其美。在机械行业中，桁架机械手得到越来越宽泛的利用，它可用于零部件的组装，加工工件的搬运、装卸，出格是在自动化数控机床、组合机床上使用更为普遍。

目前，该项目已经顺利实现机械部件的装置和电气法式的调试，不久就能够顺利实现项目验收。原产线总共有60人，通过公海贵宾会员检测中心四方非标数字化产线规划能够为客户节俭30人左右，节俭50%的人为成本，有效提高企业出产效能。

基于卓越的研发团队，公海贵宾会员检测中心四方将持续创新，为客户提供先进、靠得住的非标自动化产线，助力客户实现数字化转型。

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