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典型案例工业自动化解决规划

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公海贵宾会员检测中心四方携手西门子实现钢铁工业水处置的设备自动化治理

中国基于推动实现可持续发展的内涵要求和构建人类命运共同体的责任担任，颁发了碳达峰和碳中和的“双碳”愿景。为实现国度明确提出的2030年“碳达峰”与2060年“碳中和”指标，钢铁行业作为我国落实碳减排的沉要领域，低碳转型工作已如饥似渴。

助力“双碳」亟略，公海贵宾会员检测中心四方携手西门子实现钢铁工业水处置的设备自动化治理

电炉炼钢是世界上最重要的两种炼钢步骤之一，其重要以废钢、生铁、直接还原铁及铁水为原料，并以电能为重要的能源。电炉炼钢是一种短流程的炼钢工艺，拥有流程短、传染少、投资幼蹬着点。近年来，随着我国废钢铁资源的逐步累积及工艺流程结构的优化和有关配套政策的支持，电弧炉炼钢得到了迅速发展，同时也出现了多种绿色、节能的电弧炉。

01?我国提高电弧炉炼钢技术固然已经获得了肯定的成就，但与国际先进国度出产技术依然有很大的差距，提高电炉冶炼效能，优化电弧炉炼钢的出产工艺，从而降低出产过程中的能源亏损，降低电炉炼钢出产对环境的传染等是电弧炉炼钢的发展指标。

02?提高加热炉水的循环使用及水系统的美满和使用对于能源亏损问题和环保起了至关沉要的作用。

这次山西某钢厂新建电弧炉合金钢板带水处置项目，由于钢铁厂的大型化、自动化和出产陆续性的水平不休提高，对供水水质的要求也水涨船高，随之而来的是环境�；ぢ衫耘潘杏泻ξ镏逝ǘ鹊南薅仍嚼丛窖�，循环供水系统的优越性就越发显著。

近年来，新建的电弧炉炼钢厂都选取了循环供水系统。以往用于设备、产品或介质直接冷却的水，不仅使水温升高，还会被其他物质传染。提高水的循环利用率，降低出产中水传染水平成为节约能耗的一条沉要蹊径�Ｋ伎嫉娇突殖∩璞冈诵懈卟槐洹⒏咝堋⒏叨茸远囊�，最终我们选用了西门子1516-3PN/DP + WINCC上位系统节造规划。现场净环水循环工艺段、浊环水处置循环工艺段数据在中控室齐全出现，现场设备自动运行以降低人为操作，提高劳动效能；现场通讯网络全数选用西门子专用网线，屏蔽成效好、抗滋扰能力强、合用于工业现场恶劣环境、传输速度高，再共同西门子专用网线接头，更好地保障现场设备高效运行。

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通过此规划，现场炼钢用的净循环水系统不变高效运行；浊循环水经过处置，再送至原用水设备使用，循环利用率达到95%左右。这给我国钢铁产业提高污水利用、水循环的规划提供了沉要思路。毋庸置疑，钢铁工业水循环利用率和污水资源化，将为钢铁工业实现国度“碳达峰”的指标提供有力支持。

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