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典型案例数字化工厂解决规划

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公海贵宾会员检测中心四方携手半导体龙头企业建设全球统一数字化研发治理平台

近日，公海贵宾会员检测中心四方为某半导体龙头企业建设的数字化工厂二期项目顺利通过验收，项目为该集团在全球领域内搭建起统一的数字化研发治理平台，极大地提高了研发与造作的协同能力和效能，标志取该企业的数字化发展战术获得了沉要突破。

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作为国内驰名半导体行业龙头，该企业是集芯片设计、芯片造作、芯片封装和测试蹬宗一身的IDM厂商。规模大，并且产品规格多，批量大，加上市场要求的交货速度快，出产周期短，传统的产品研发和造作模式难以满足市场需要。集团的研发中心及工厂遍布中国、美国、日本、欧洲等地，研发人员工作地域分散，但是不足统一的研发治理协同平台，没有集中治理，不仅无法实时查看和跟踪项目进度，并且各研发中心知识无法沉淀，不利于汗青数据查找和复用，加上各地KPI查核机造不统一，影响研发决策和出产造作的速度。

公海贵宾会员检测中心四方与该企业合作的PLM平台建设项目分两期执行，一期沉点在于打造全球统一的研发协同平台，成立各研发中心项目治理规范，使研发过程数据得以沉淀，逐步形成并美满研发知识库，使知识治理得以关环和有效沉用。二期项目增长了对各研发项主张状态统计、进度统计、绩效统计、延期预警等职能，使研发决策和KPI查核有据可依；同时成立了结构化参数化的BOM和工艺治理模型，统一了研发数据源；通过成立PLM系统与ERP系统、MES系统集成，最终实现了研发与造作的关环。

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项目执行后，有效规范了企业的研发治理系统，提升了企业研发效能，实现了过程数据的可追忆性，使汗青数据得到了最大水平的沉用；通过协同系统的成立实现了产品研发的部门协同及异地协同，提高信息传递和数据交互效能。同时，形成了企业产品研发的良性循环。据统计，该企业的产品研发效能提升了30%；项目研发过程中的工作实现实时率达到90%；研发项目中指定的文件齐全率达到100%。

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