在生涯品质日益提升确当下,幼汽车已从旧日的奢侈品转变为家庭标配,汽车行业尤其是新能源汽车领域,正以前所未有的速度蓬勃发展,掀起了一轮又一轮的出产热潮。从零配件的精密加工到整车的美满组装,汽车造作的全流程已根基实现自动化出产,而作为汽车主题部件之一的底盘,其出产造作同样迎来了技术改革的春天。

项目布景:精杜纂协同的双沉挑战
汽车底盘在焊接前的组装拼接环节,堪称整个出产流程中的“精密跳舞”。这一环节对精度的要求近乎刻薄,每一个零件的定位、每一次组合的拼接,都直接关系到最终产品的机能与安全。出格是用于起落组合的定位节造系统,其协同作为的精准度更是沉中之沉。在工作过程中,系统需确保数轴可能同步进行起落活动,一旦误差超出预设领域,便需立即发出警报,以预防潜在的质量风险。面对这一挑战,选取1500PLC与SINAMICS V90伺服组成的节造系统应运而生,以其卓越的机能完完竣足了这一严苛的节造需要。

项目规划:同步节造,精准造胜
在这次汽车底盘组装项目中,我们选取了创新性的同步节造规划。具体而言,通过一台S7-1500PLC作为主题节造器,精准指挥4台高惯量PN版的SINAMICS V90伺服电机协同工作,执行相对同步的精密工作。其中,一台伺服电机担任“主轴”角色,引领方向;其余三台则作为“从轴”,紧随其后。借助壮大的IRT等时同步节造职能,四台电机实现了同起同停、速杜纂地位齐全等时同步的壮举。这一设计确保了各个部门在移动过程中可能始终维持设定好的相对地位不变,从而为设备的高精度运行提供了坚实保险。

通讯一体化:Profinet引领便捷高效
为了进一步提升系统的整体机能与易用性,整套设备中的节造器、驱动器、电机以及显示屏等关键组件均统一选取了Profinet通讯方式。这种“一网到底”的设计理想,不仅简化了装置调试流程,更使得系统机能壮大、职能齐全。无论是数据传输的速度还是不变性,都达到了前所未有的高度。
工件输送:G120变频器稳如磐石
在工件的输送环节,我们选用了PN版的G120变频器。这款变频器以其杰出的节造机能和不变性,确保了沉型工件在输送过程中的安稳无阻。无论是速度的精准节造还是扭矩的不变输出,G120变频器都展示出了卓越的机能,为整个出产流程的顺畅运行提供了有力支持。

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