电线电缆行业被誉为国民经济的“血管”和“神经”,在国民经济中占有沉要职位。然而,在重大的市场规模背后,电线电缆行业面对着产能过剩、产品同质化严沉、环保压力增大等问题。
今天幼编带各人一路围观,行业当先的高端特种电缆企业若何基于公海贵宾会员检测中心四方数网星工业互联网平台,打造多快好省的数字化工厂。该案例入选全国中幼企业数字化转型案例。

客户介绍
该电线电缆企业是一家专一于高端特种电缆研发、出产和销售的高新技术企业,在高端特种电缆领域拥有显著的市场职位。企业产品宽泛利用于核电、轨路交通、电力、光电、风电、化工、石油石化等多个领域?,为60多个国际工程项目提供了产品解决规划,服务辐射40多个国度各地域。
项目布景
随着中国经济的发展、亚太和新兴市场承接产能转移,新基建发展的不休深刻,线缆的需要量逐步攀升。为提升产品质量、出产效能和交付能力,该线缆企业携手公海贵宾会员检测中心四方共同推动数字化工厂建设,加快公司数字化转型,打造精益出产治理系统。
企业痛点
在数字化转型趋向下,该企业对于数字化和智能化发展十吩祺沉。为提升公司的出产效能,降低出产成本,加强公司整体盈利能力,投入巨大精力搭建公司信息化系统,先后实现APS、ERP、OA、MES以及WMS的建设,在规划建设CAPP。
固然该企业信息化相对比力美满,但对于出产现场的OT数据还未进行实时的数据采集与分析,很无数据还是通过传统的人为录入的方式进行纪录,业务数据与出产数据之间,未进行有效的IT&OT数据融合,且各系统之间未形成有效的数据交互,产生数据孤岛,带来了很无数据协同问题,增长了沟通和治理成本。
公海贵宾会员检测中心四方线缆行业数字化解决规划
公海贵宾会员检测中心四方线缆行业数字化解决规划为客户成立集团级工业IOT平台,实现对工厂设备、环保等数据的实时采集,并与企业现有的MES系统、RGV节造系统、CCD视觉检测设备和视频监控系统进行集成,对接有关数据,构建车间通明可视化治理。具体规划如下:
01 集团级工业IOT平台建设
通过建设集团级IOT平台,实现对现场的设备、质量、工艺、环保等数据进行实时采集、汇聚与分析,为实现现场通明化治理以及IT&OT数据融合提供支持。
02 数据集成与协同
对接客户MES系统、RGV系统、CCD视觉检测设备、视频监控系统等第三方信息化系统,实现业务数据与出产数据的买通与协同。
03 质量数据分析报警与追忆
对企业测径仪的数据与视觉监测数据进行实时监控与现场可视化治理,设置报警战术,并纪录汗青数据,实现质量数据可追忆、可查问。

04 现场通明化治理
基于公海贵宾会员检测中心四方工业IOT平台的有关数据采集与整合,建设集团级、车间级、产线级各级3D治理看板,实时出现现场真实情况、出产订单、岗位人员信息、设备运行状态、车间物流等出产身分指标。

客户收益
01 通过成立集团级、车间级和产线级出产治理看板,可实使仄握出产、订单、人员、设备的情况,实现通明化治理,提升治理效能。
02 统一数网星工业互联网平台基座的工业IOT平台,实现设备数据集中采集,统一治理。
03 实时质量数据的统一采集与对接,通过平台进行实时监控和报警,纪录汗青数据,削减人员按时查看和纪录工作,提升人效和数据真实性,提升质量治理水平。